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                  大尺寸金屬注射成形零件的研究與應用現狀

                  2018-12-26 17:29:17 617

                    金屬粉末注射成形(MIM)工藝以其對生產小型、形狀復雜的零部件具有突出的優勢的特性,近年來在各行各業得到了廣泛的應用。但是對于相對大尺寸、壁厚的金屬制品,則因成形和脫脂的問題,目前并未得到廣泛的應用。不過,某些產品,我們可以通過強化燒結技術來提高和改善制品的力學性能,從而突破MIM工藝加工的尺寸范圍的***,進一步提高MIM制品的市場競爭力。
                    金屬注射成形零件有***的密度、高表面光潔度和好的力學性能等優勢,應用的范圍逐步擴大,其制品也開始從小微型逐步向大尺寸發展。
                    金屬注射成形零件的厚度多數在10mm以下,而目前市場上使用的復雜形狀零件的尺寸以20mm-30mm的數量較多,如果突破零件單重的尺寸的***,將會使金屬注射成形零件的市場份額進一步加大。
                    據了解,日本、印度、美國、英國等國家相繼對該技術進行大尺寸零件的研究,并且取得較為滿意的結果。其中,美國在90年代就解決了單重在2KG左右的厚壁較大尺寸的金屬注射成形零件的脫脂問題。
                          近年來,國內對大尺寸金屬注射成形零件的研究持續火熱,并且經過人們的研究,2Kg的金屬零部件已經克服了技術難題,實現了批量生產,不過缺點是產量較低。據了解,目前國內***大的金屬注射零件***大已經達到了4Kg,但由于脫脂較慢,生產成本高,這種制品僅用于航空等特殊領域。
                    大尺寸MIM制品的技術研究成功,使得金屬注射成形零件占有的市場份額不斷增大,雖然目前像2Kg以上的大尺寸MIM制品的應用范圍還較小,但我們相信,隨著市場大尺寸MIM制品的需求不斷增大和人們對MIM的進一步研究,在技術日益成熟的未來,大尺寸金屬注射成形零件應用范圍將逐步擴大。大尺寸/超大尺寸MIM件的量產性,是擺在眾多MIM廠家和MIM技術研究工作者面前的重要研究課題。

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